他，在湖南冶金材料院一干就是二十七年，时常加班加点，带领全班人员超额完成各项生产任务；他，带班在一线熔炼雾化工作，充分发挥模范先锋作用，勇于革新技艺，敢于啃硬骨头，解决多个技术难题，让熔炼雾化制粉技术处于国内领先水平，练就了一双“火眼金睛”；他，不仅精通雾化制粉，还是精通钳工、焊工、机械、强电和弱电的多能型技能人才；他就是湖南冶金材料研究院雾化制粉班班长——李煜昊。
技工中的研究员
李煜昊， 如今47岁，干瘦、近视、谢顶，再身穿一席白大褂车间穿来穿去，你肯定不会把他和“技工”联系起来，俨然是一名做实验的科研大师。“科研工作者是负责研究，而我们则要把产品做出来，二者缺一不可。”李煜昊十分清楚自己的定位，况且，很多时候生产一些新产品，也没有一个明确的操作说明，要靠自己摸索。
一块块金属原料在熔炉中被融成液体，上千度的高温迫使它们变成刺眼的液态橙色，并时常迸发出四射的火星。而面对这样的高危场景，老技工李煜昊早已习以为常、司空见惯，只见他信手拈来，熟练且巧妙地用一根长棍棒来回搅动锅炉，主要是清除其中的杂质。随着温度不断升高，液态金属的颜色也会变得更明亮，李煜昊操作机器将锅炉倾倒，液态金属汩汩流出，穿过一根细长管道进入雾化机，在高压水的强力冲击下，变成了粉末。
行业知名的“火眼金睛”
在《西游记》中，孙悟空在八卦炉中炼出“火眼金睛”。在湖南冶金材料研究院其他同事眼中，李煜昊也练就了一双“火眼金睛”。“仅凭金属液体的颜色他就能判定温度是否达标，非常精确，且无一失手。”对于李煜昊的特殊能力，同事们羡慕不已。
金属原材是铜还是铁，还是金刚石，所需的温度都是不一样，在熔炉里高温融化之后的颜色也是完全不同的。“我们的雾化技术主要是把不同的金属材料通过不同的配比，然后制成粉末让它达到目标性能，通过钢液的反应再结合颜色的变化，最后结合容量的时间，通过这些来判断钢液出炉是不是达到条件了。”
三十载勤奋铸就大师
金属3D打印是工业应用的“香饽饽”，而3D打印离不开材料的突破。2016年冶金材料研究院接到一批3D打印材料的订单，它是一个全新的材料，整个公司都没人敢接，以公司现有条件的生产出的成品率只有18%，同时将耗费大量的人力物力财力。在公司面临困境之际，李煜昊主动承接，他带领他的班宁心聚力，一起不断反复地试验，通过喷水、漏管、喷出等多道程序，夜以继日的奋战6个月之后，现在成品率基本上达到了40%。“虽然我们取得了突破，但是还远远没有达到我们的预期，我们将继续攻坚拔难，创造出更高的成品率，我相信我的团队。”李煜昊自信的说道。
三十载与金属粉末“打交道”，李煜昊团队伙伴一起研发生产了各类粉末，有些产品已被列入国家“八五”军品配套计划项目，有些产品更是用于我国新型航空发动机核心部件的钎焊。
